机器人自动焊接工艺优势揭秘！值得PICK！
2020-07-30 09:14:04
在洒水车生产制作过程中，水罐是尤为重要的一个环节，其中，焊接工艺会直接影响水罐的质量，所以车友们在选购洒水车的时候，需要对水罐制作工艺了解清楚，建议优选采用机器人自动焊接工艺的洒水车。
为啥呢？答案在这！
机器人自动焊接工艺优势点：
01 节省原材料，提升工作效率
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中标环境在20多年的不断实践中发现，利用机器人焊接-点焊，比人工焊节约15%的用量；使用机器人焊接-连续焊，比人工焊节约30%的用量，同时效率比人工焊提升大概3倍。
02 操作精准度高，稳定质量
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机器人自动焊接一般都是流程化操作，每一个工序的参数都通过程序智能控制，也就是说焊接过程可控，在很大程度上能够保证焊接质量，不易出现气孔、焊接缺陷等问题。
这样所生产出来的洒水车水罐质量也会更有保障。
03 焊接方式更全面
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机器人焊接可以搭配览众焊接机器人专家库、智能控制系统，可以根据焊接时的熔池状态、坡口形状、气流量，自动实时调整焊接电流、焊枪姿态，内置多套焊接专家数据库。
焊接方式会比人工焊接更加全面。
04 受外部影响较少
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如果是采用人工焊接，整个焊接过程会具有随意性，受每个操作员手艺高低影响，整体焊接工艺难以达到标准化、一致化，同时有时候工人如果出现身体不适，心情不佳等情况也会影响最终焊接质量。
而机器人焊接没有身体疲劳、情绪变化、效率与品质的曲线概率以及生手与熟手（人工）落差的影响，整个过程都有具体的参数可寻，相对来说，焊接产品品质，效率会更稳定。
综上所述，采用机器人自动焊接工艺所生产出来的洒水车水罐质量会更稳定，焊接度会更精准，焊缝也会减少，从而降低水罐的漏水率。
所以说标哥推荐各位车友们在选购洒水车时，可以优先考虑采用机器人自动焊接工艺制作水罐的洒水车，如果还有一次包罐成型技术就更加分了。
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中标环境洒水车
全系列洒水车水罐均采用机器人自动焊接、一次包罐成型技术，利用二氧化碳做保护气，整体过程稳定可控，能在更大程度上提高洒水车水罐的美观度，降低漏水率。
中标环境，60年技术沉淀，优胜技术，卓越品质！
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